传统粉碎机多采用转子进行粉碎，转子在高速转动下对材料进行碰撞、敲打，除此之外没有其他粉碎力种类及来源，故而其原材料适应性较差，一般只适宜对脆性、硬性材料进行粉碎加工，无法加工柔性、韧性等材料，因为该类材料在接触转子碰撞时会产生一定的弹性形变，待粉碎力量消失，材料立刻恢复到原有形状。
在粉碎力种类上，超微粉碎机与传统粉碎机有本质的不同，超微粉碎机采用振动式粉碎原理，利用研磨介质的自转与公转对材料进行粉碎，工作过程中材料与研磨介质混合在一起，并在粉碎仓的带动下高频圆周振动，其粉碎力有如下种类：
1、敲打：研磨介质在粉碎仓内有一定的跳动动作，夹杂在研磨介质之间的材料，会被高速碰撞，此粉碎力主要用于材料的粗粉碎，面向材料为脆性材料，材料在碰撞下首先出现一定的裂纹，并在多次敲打力量下，裂纹逐步扩大，最终材料颗粒实现分离。
2、剪切：研磨介质之间的相对位移会将夹杂在研磨介质之间的材料拉断，此粉碎力主要用于纤维材料的粉碎作用，纤维在剪切的作用下被拉长，多次的剪切作用会将纤维一步步拉长至超出其屈服极限，产生一定的塑性变形，最终在逐步拉长下断裂。
3、研磨：研磨介质在粉碎仓内的自转与公转产生研磨力，通过旋转对材料进行更加细致的研磨，是材料可以变得更细的主要原因，经过敲打、剪切的材料，在研磨力的作用下逐步加工为超微粉，植物细胞也是在研磨的作用下达到细胞破壁的效果。
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